Как правильно использовать жидкий пластик

Пластиковые окна из качественного ПВХ профиля (как пример, VEKA) имеют очень важное достоинство — за ними легко ухаживать. Если соблюдать правила ухода, они сохранят свои свойства намного дольше. О том, что это за правила и как правильно мыть окна ПВХ и пойдет речь в статье.

Реставрация ванн жидким пластиком — наиболее приемлемый вариант!

Если ванна прослужила очень долго и со временем потеряла свой первоначальный блеск и аккуратный вид, не обязательно задумываться о покупке нового оборудования. Многие компании предлагают такой вариант восстановления, как реставрация ванн. В результате реставрации сантехника приобретет свой первозданный вид, а все трещины, сколы и прочие недостатки будут скрыты.

Существует несколько методов реставрации ванн:

  1. Наливная ванна — основой состава является наливной акрил. Это самый популярный, надежный и современный способ восстановления покрытия.
  2. Эмалировка ванн подразумевает нанесение эмалево-полимерного состава на поверхность ванны с помощью кисти или пульверизатора. Существует широкий ассортимент цветовых решений.
  3. При методе «ванна в ванну» в корпус старой ванны вклеивается акриловый вкладыш, толщина которого составляет примерно 6 мм. Материал обладает антибактериальными характеристиками и позволяет улучшить термосберегательные свойства — температура воды в ванной будет снижаться в каждые полчаса всего на 1 градус.

Жидкий пластик — один из лучших инновационных материалов для реставрации ванн на дому. Его основой является жидкий акрил и керамическим отвердитель, обладающие высокой ударопрочностью и износостойкостью. Это самый приемлемый вариант соотношения «цена-качество». Реставрация ванн на дому посредством использования жидкого пластика позволяет добиться идеального эффекта новизны, объект приобретает белоснежный глянец, покрытие становится антибактериальным и устойчивым к химическим и механическим воздействиям.

В процессе реставрации ванн в Москве наливной акрил или жидкий пластик медленно стекает по ее стенкам, формируя идеально ровный слой. Причем для реставрации одной ванны требуется всего 3-4 кг подобного состава. А эксплуатировать такую ванну можно уже спустя 36 часов после проведения восстановительных работ.

Ремонт оборудования методом «наливная ванна» позволяет существенно сэкономить деньги клиента, а также без демонтажа нижнего слоя кафельной плитки отреставрировать любые типы ванн и поддонов. Такая ванна не требует особого ухода, чистится обычными нейтральными моющими средствами, не содержащими абразивные порошки и агрессивные кислоты.

Возможен и подбор цвета наливной ванны: розовый, салатовый, голубой, белый, фиолетовый, бежевый. Гарантийный срок, предоставляемый специалистами, составляет в среднем 1-2 года, но на самом деле акриловая ванна служит как минимум 15-20 лет.

Учитывая все достоинства реставрации ванн с помощью жидкого пластика, специалисты в этой области пришли к выводу, что данный метод в скором времени вытеснит с рынка все остальные, так кат он является наименее трудоемким и наиболее приемлемым по цене. Вернуться на главную

Источник

Уход за профилем ПВХ

Существуют различные советы: как и чем лучше всего мыть пластиковые окна и профиль ПВХ в частности. Однако самое традиционное средство — мыльный раствор — в большинстве случаев подходит для удаления бытовой пыли и уличной грязи.

Гладкая поверхность пластикового профиля не имеет микротрещин и рельефности (в отличии от деревянных окон), поэтому мягкая ткань, тряпка или губка (домохозяйки, на 50% облегчают свой труд благодаря использованию тряпок, в состав которых входит микрофибра), смоченная мыльным раствором отлично смывает всю грязь.

Как бороться с въевшейся грязью или например с монтажной пеной, попавшей на профиль ПВХ?

Чтобы отмыть пластиковый профиль от грязи оставленной маркером или другими красителями мы рекомендуем использовать меламиновую губку, смоченную в воде и отжатую. Губка отлично справляется с поверхостными загрязнениями.

Чтобы отмыть профиль от остатков монтажной пены можно использовать специальный состав для очистки от монтажной пены или, дождавшись пока пена высохнет — удалить сухую пену твердым, не оставляющим царапин, предметом, например деревянной лопаточкой.

Если на профиле остались не отмываемые следы, которые не удалось стереть меламиновой губкой, то можно воспользоваться профессиональным средством для удаления въевшихся пятен (например, COSMOFEN). К недостаткам этого средства для очистки следует указать, что его воздействие разрушает поверхостный слой ПВХ и на этом месте профиль в будущем, не имея защиты, будет "притягивать" грязь интенсивнее, чем необработанные участки.

Чем мыть пластиковые окна нельзя

Не следует применять царапающие мочалки, а также чистящие средства, содержащие абразивную крошку (типа «Пемолюкс»), кислоту, щелочь, растворитель или ацетон. Их применение разрушает поверхостную структуру ПВХ профиля.

Общие сведения

Существует такое популярное мнение, что к краскам пластикового типа можно отнести лишь те лакокрасочные материалы, которые наносят автоматическим методом с дальнейшей термической обработкой. Кроме того, при этом процесс полимеризации осуществляется прямиком на окрашиваемом материале при нагревании. Это правило, но стоит отметить, что такой метод нанесения краски представляет собой только один из вариантов технологического использования пластика для того, чтобы защищать металл или остальные материалы.

Преимущества полимерных красок

Пластиковая краска имеет такие преимущества:

  1. Прекрасная проникающая возможность. Такое качество будет означать возможность пластмассы попадать даже в самые маленькие поры, и создавая в них водоотталкивающий защитный слой.
  2. Устойчивость к ультрафиолетовым лучам.
  3. Способность противостоянию воздействиям механического характера.
  4. Устойчивость к воздействию осадков атмосферного типа.

Рассмотрим краску подробнее.

Пример полимерных красок

Как уже было сказано ранее, полимерных лакокрасочных материалов есть большое множество. В роли примера предлагаем разобрать одну из них и это эмаль ПС-160. Данный лакокрасочный материал можно отнести к эконом-классу, так как его цена за килограмм не больше 110 рублей.

Читайте также:  Как утеплить деревянные окна на зиму: способы утепления

Состав эмали

Если верить данным от компании-изготовителя, в составе эмали есть такие компоненты:

  • Растворитель органического происхождения.
  • Полистирол.
  • Пигментирующие вещества.
  • Специализированные добавки.

В таком случае полимеров (мелкие пенопластовые кусочки) растворен в толуоле. Еще в растворе есть окрашивающее вещество, и когда толуол начинает испаряться, на поверхности остается только пигмент и пластик, которые и создают твердое покрытие.

Сфера использования

Хотя область применения пластиковой краски очень широкая (бетон, древесина, штукатурка, кирпичи и прочее), рассматриваемый вид эмали применяется лишь для окрашивания металлических деталей.

Область применения средства ПС-160 будет включать окрашивание таких изделий:

  • Теплопровод (практически теплотрасса).
  • Металлические поверхности производственного назначения (склады, цеха и прочее).
  • Металлические конструкции, которые постоянно вступают в контакт с водой (элементы бассейнов, корабли и другое).
  • Несущие элементы различных зданий, мостов, виадуков и прочих конструкций, где нужна повышенная степень надежности.

Каковы же характеристики средства?

Характеристики

Ниже мы привели характеристики жидкого пластика ПС-160:

  • Скорость просыхания каждого слоя составляет 1 час.
  • Средняя норма эмалевого расхода при работе с пульверизатором пневматического типа составляет 0.2 кг.
  • Долевое содержание нелетучих компонентов в составе эмали от 24% (в том случае, если состав чересчур вязкий, его допустимо дополнительно разбавлять).
  • Устойчивость пленки при статическом воздействии жидкости (температурным показатель при этом будет +20 градусов) от двух суток.

Обратите внимание, что компания-изготовитель рекомендует применять в роли растворителя лишь толуол. Еще можно использовать сольвент. Под воздействием уайт-спирит, ацетона или остальных растворителей эмаль будет трансформироваться в эмульсию, что негативно сказывается на качестве покрытия.

Подготовительные работы

Перед тем, как начать окрашивание, следует провести подготовку:

  1. Удалите с поверхности пыль и грязь посредством щетки и влажной тряпки.
  2. Обезжиривайте материал посредством органического растворителя.
  3. Зачистите сварные швы от шлака, окалины.
  4. Снова уберите с поверхности мусор, и лучше всего применять пескоструйное оборудование. Если в наличии его нет, применяет металлическую щетку или электрические инструменты с насадками.

Компания-изготовитель советует применять преобразователь для ржавчины. Такой препарат представляет собой вещество химического типа, которое вступает в реакцию со ржавчиной. В результате появляется нерастворимая прочная пленка. Но если идет речь про пластовую ржавчину, ее можно убирать лишь посредством механического воздействия. Если есть старый лакокрасочный слой, его стоит удалить. Наносить грунтовку под эмаль ПС-160 вовсе необязательно.

Важно! Наносить краску следует не позже, чем спустя 6 часов по окончанию работ по подготовке. В обратном случае важный воздух будет быстро провоцировать будущее развитие процесса коррозии.

Нанесение эмали

Эмаль следует наносить в 2-3 слоя. Можно применять валик, кисточку, пульверизатор. При этом если вы отдаете предпочтение краскопульту, следует оснастить его шлангом, который устойчивый к растворителям органического типа. Температура воздуха при окрашивании не должна быть менее -5 градусов, а уровень влажности не должен быть больше 70%. Нельзя проводить окрашивание в очень жаркую погоду, потому что в таком случае есть вероятность отслоения покрытия. Еще следует отложить работы, если температура воздуха падает очень быстро. Дело в том, что быстрое уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и лакокрасочные материалы несовместимы.

Вывод

Согласитесь, что уход за пластиковыми окнами не так уж и сложен, как это могло показаться поначалу. Надеюсь, что предложенные инструкции будут вам полезны и вы сможете продлить ресурс стеклопакетов в своем доме или в квартире.

Если в процессоре ухода за пластиковыми окнами появятся какие-либо вопросы, задавайте их в комментариях, буду рад на них ответить. Кстати, возможно ответы на интересующие вопросы вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

9 октября 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Клей для окон пвх жидкий пластик: инструкция, цена и видео

Жидкий пластик для окон, в привычном понимании обывателя, представляет собой особый герметик, который служит для обработатки оконных стыков и швов.

Достоинства

Жидкий пластик, сравнительно недавно появился в свободной продаже и практически не имеет недостатков. Этот герметик использует принцип диффузной сварки, то есть — обладает свойством идеального сваривания поверхностей, в местах соприкосновения деталей. Следовательно, после нанесения клея, в проблемной области образуется единая деталь, не имеющая каких-либо цветовых и прочих видоизменений.

Стыковая обработка окон, при помощи жидкого пластика, обладает следующими положительными свойствами:

  • стыковочные швы обрабатываются аналогичным материалом, что используется для откосов и окон;
  • высокая плотность склеивания деталей ;
  • после полного затвердевание на месте склейки (сварки) образовывается монолитная деталь, где между откосной частью и окном совершенно не будет зазоров;
  • желанный эффект достигается благодаря применению диффузной сварки — технологии, которая предусматривает взаимное проникновение деталей;
  • в месте, где производилась обработка, никогда не будет образовываться плесень или грибок, а сам шов характеризуется достаточным заделом прочности;
  • герметик абсолютно безопасен для здоровья, и не наносит вред экологии;
  • заявленные гарантийные обязательства производителем, относительно герметика, свидетельствуют — что сформированный шов не будет подвержен изменению, как минимум, в течение 15 лет.

Цена

Заделка швов пластиковых окон жидким пластиком

Практика использования и нанесения космофена – не является сложной.

Технология работы с составом производится в следующей последовательности:

  1. две соединяемые поверхности, необходимо предварительно зачистить — от следов грязи и пыли, надежно просушить и обезжирить, используя для этого салфетки, не оставляющие ворсинок;
  2. для идеального незаметного шва, лучше воспользоваться малярной лентой, чтобы шов был идеально ровным;
  3. откройте тюбик, нанесите ровную полоску клеящего слоя на протяжении всего поврежденного и предварительно обработанного участка;
  4. стабильное высыхание герметика происходит в течение 15 минут.

Область применения пластикового красителя с одним компонентом

Составляющие элементы жидкого полимера определяют его область и цели использования.

  1. Защищает основание от действия атмосферных явлений используется пластмасса в качестве красителя и эмали на основе полиуретана, на базе акрила и алкида. Вводимые в состав колеры декорируют поверхность из разных материалов.
Читайте также:  Алюминиевые окна. Типы, описание, сфера применения

Полы из бетона, конструкции из дерева и металлические изделия внутри помещения или на улице после предварительной грунтовки защищаются полиуретановой эмалью.

  1. От УФ-лучей солнца, от нагрузок, от повышенной влажности воздуха, колебаний температур защищает полимерный состав. Такие технические характеристики продлевают срок службы конструкций, покрытых полиуретановыми КМ.

Как пример износостойкости полимерного красителя рассматривается разметка дорожная на автодорогах, на пешеходных переходах. Она не теряет свои технологические качества не один год.

  1. В быту для выполнения ремонтных работ применяются такие эмали. Покрываются лестницы на улице, фасады, мелкие архитектурные композиции, поверхности в ванной комнате, балконы.

Окрашивание металла пластиком

Металлические конструкции защищаются от ржавчины эмалью. Она изготавливается на основе алкидной смолы, растворителя-органика, наполнителя полимера. Наносится на чистый металл и уже на поврежденные коррозией участки. Предварительно очищаются проблемные места от отслоившейся краски. Образуется полимерная пленка. КМ окрашивается решетка на окнах балкона, козырек из металла над дверью, ворота гаража, разная трубопроводная система.

Применение в ванной комнате

Устранение зазора между ванной и стеной проводится пластмассой в жидком виде. Ею обновляется покрытие ванны, нижней чаши душевой кабины. Реставрационные работы проводятся несколькими путями с применением составов:

  • восстановление верхнего слоя чаши акриловой смесью;
  • на поверхность наносится эмаль специального состава. Изготавливается он на полимерных материалах.

Применяется наливная методика для обновления купели акрилом. КМ распыляется. После этого он растекается по стенам и дну чаши. Прочная пленка по всей ее площади – это результат ремонта. Купель преображается. Новое покрытие усиливает стены, повышается устойчивость к механическому воздействию, долго сохраняется температура жидкости в чаше, уменьшается вероятность появления грибка.

Благодаря жидкому пластику не тратятся финансы на покупку новой сантехники, на ремонт напольного покрытия и стен после на момент, когда демонтирована предыдущая модель и устанавливается новая. Отремонтированная купель готова к использованию через 36 часов. Если сантехника эксплуатируется правильно, то после реставрации жидким пластиком 20 лет сохраняется покрытие.

Установка окон из ПВХ с использованием КМ

Еще совсем недавно герметизация щелей при установке ПВХ-окон проводилась герметиком на силиконе. В настоящее время наносится на стык жидкий пластик или клеящая белая жидкость. Когда она высыхает образуется эластичная пленка, соединяющая элементы конструкции. Процесс напоминает диффузную сварку. Ликвидируются пустоты при монтаже ПВХ-блока. Цельная поверхность без трещин и пустот – результат работы.

Пластиковая краска для ПВХ-окон известна под брендом Cocmofen. Она легкая в работе как профессионалам, так и умельцам дома. Материал цветоустойчив, не наблюдается его усадки. Марка выпускается в 2 видах. Заделываются швы соединения профилей ПВХ-окна – первым видом Cosmofen 345. Второй Cosmofen Plus HV – применяется для приклеивания частей конструкции окна и фурнитуры.

Использование пластмассовой краски для древесины

Краска жидкий пластик для дерева на водно-акриловой основе защищает его от негатива атмосферных явлений, что поможет избежать разрушения древесины внутри. КМ используется для внутренних и наружных работ. Состав на водной основе, потому безопасный, не имеет неприятного запаха, с высокой скоростью высыхания.

Деревянное домостроение прослужит дольше, если торцы венцов сруба закрашиваются пластиковым КМ. Древесина покрывается прочной пленкой, обладающей эластичностью. Она отталкивает жидкость и через нее не проникают живые организмы. Покрытие переносит колебания температур в большом диапазоне, стойкое к повреждениям, к применению моющих средств.

Цвет выбирается любой при покрытии деревянной основы пластиковым красителем. За период эксплуатации яркость оттенка не теряется. Это объясняется тем, что в состав добавлены специальные вещества, которые укрепляют полимерную пленку и препятствуют потере яркости цвета. На древесину наносится состав, если она находится на улице 12 месяцев (напольное покрытие террас, лестничные конструкции, заборы).

Покрытие пластика металлами | Так делают

Иногда требуется изготовить ту или иную пластиковую деталь и покрыть ее каким-либо металлом. Химическое (без применения электричества) покрытие пластика металлами — тема этой статьи. Здесь будет рассмотрен процесс металлизации основных видов пластмасс, часто применяемых самодельщиками — органического стекла, полистирола, полиамидов (капрона и нейлона), поливинилхлорида (винипласта) и стеклопластика.

Подготовка поверхности

Качество металлической пленки на пластиках зависит от подготовки деталей под покрытие. Здесь последовательность такая:

  1. Обезжиривание
  2. Травление поверхности
  3. Активирование

Обезжиривание — операция, которую проводят после механической обработки деталей. Цель этой операции — удаление с их поверхности различных загрязнений. Для обезжиривания пластмасс применяют органические растворители.

Для обезжиривания органического стекла применяют метиловый спирт и четыреххлористый полистирола — трихлорэтилен (реагент, применяемый в химчистке), метиловый и этиловый полиамидов — чистый бензин и поливинилхлорида — ацетон, метиловый и этиловый спирты, эпоксидных смол — ацетон и метиловый спирт.

Травление — операция, когда в результате обработки деталей сильными окислителями поверхность слегка разрушается и делается шероховатой. Последнее обеспечивает повышенное сцепление (адгезию) металлической пленки с пластиком.

  1. Органическое стекло и полистирол травят в растворе: серная кислота — 950 мл, персульфат калия —- 3 г, серебро азотнокислое — 3 г. Температура раствора 20 °С, время обработки 20—30 с.
  2. Поливинилхлорид травят в растворе: гидрохинон — 100 г, пирокатехин — 25 г, ацетон — 1000 мл. Температура раствора 18 °С, время обработки 3 мин.
  3. Полиамиды травят в растворе: серная кислота — 1000 мл, азотная кислота — 500 мл, соляная кислота — 3 мл, вода — 120 мл. Температура раствора 20 °С, время обработки 30—40 с.
  4. Эпоксидные смолы травят в растворе: плавиковая кислота (70%-ная) — 1 мл, серная кислота — 2 мл, вода — 1000 мл. Температура раствора 18 °С, время обработки 70 с.

После травления детали промывают под струей горячей воды в течение 2—3 мин, затем минуту в холодной воде.

Активирование — процесс нанесения на обрабатываемую деталь раствора, который придает поверхности каталитические свойства. То есть в дальнейшем эта поверхность катализирует реакцию восстановления основного металла на этой поверхности.

Процесс активирования проводят за два раза. Первый раз детали обрабатывают в одном из растворов хлористого олова (все в г/л):

  1. Олово хлористое — 25, соляная кислота — 50.
  2. Олово хлористое — 25, соляная кислота — 20, гидрохинон — 20.
  3. Олово хлористое — 30, соляная кислота — 25, спиртовой раствор некаля — 200 мл, некаль (порошок) — 1.
Читайте также:  Пластиковые окна: правильный уход и эксплуатация

Температура каждого раствора 20 °С, время обработки 0,5—1,0 мин.

Последний раствор применяют для обработки трудносмачиваемых пластмасс (поливинилхлорида и т.п.).

Второй раз детали обрабатывают в одном из следующих растворов (г/л):

  1. Серебро азотнокислое — 20, спирт этиловый — 500.
  2. Серебро азотнокислое — 10, аммиак (25%-ный) — 100.
  3. Палладий хлористый — 0,2, соляная кислота — 10.

Температура каждого раствора 20 °С, время обработки 20—30 мин.

Никелирование пластиков

После активирования (без промывки!) детали сразу переносят в раствор для никелирования. Здесь есть выбор растворов (г/л):

  1. Никель сернокислый — 30, гипофосфит натрия — 10, ацетат натрия — 10. Температура раствора 90 °С, скорость наращивания пленки металла 15 мкм/ч.
  2. Никель хлористый — 30, гипофосфит натрия — 10, лимоннокислый натрий — 100, хлористый аммоний до рН= 8—9. Температура раствора 90 °С, скорость наращивания 6 мкм/ч.
  3. Никель хлористый — 30, Гипофосфит натрия — 10, лимоннокислый натрий — 10. Температура раствора 85 °С, скорость наращивания 5 мкм/ч.

Растворы готовят в следующей последовательности. Сначала в бОльшей части воды растворяют все компоненты, кроме гипофосфита натрия. Его отдельно растворяют в малой части воды. Непосредственно перед загрузкой деталей оба раствора смешивают.

Серебрение пластиков

Посеребрить пластиковые детали можно в одном из приведенных ниже растворов (г/л):

Раствор №1:

  1. Серебро азотнокислое — 6, едкий натр — 6, аммиак (25%-ный) — 9. Серебро азотнокислое и едкий натр растворяют в 150 мл воды, затем водой доводят объем до 1 л.
  2. Сахароза — 75, серная кислота (10%-ная) — 6. Сахарозу и серную кислоту кипятят в 300 мл воды в течение 10 мин. Приливают аммиак до рН = 3—4. Раствор остужают и доливают воды 1 л.

Смешивают растворы a и b в соотношении 2:1.

Раствор №2:

  1. Серебро азотнокислое — 60, аммиак (25%-ный) — 70.
  2. Формальдегид (40%-ный) — 65.

Рабочий раствор получают смешиванием растворов a и b в соотношении 1:1.

Активированную деталь (не промывая) помещают в рабочий раствор. Температура обоих растворов 20 °С, скорость наращивания 10 мкм/ч.

Сделай сам №1, 99

Эффективность использования

Жидкий пластик, инструкция к которому не всегда читается пользователями, не вызовет затруднений в использовании. Перед нанесением клея, поверхности избавляют от всевозможной грязи и пыли. Затем, поверхности тщательно высушиваются. От качества подготовки, зависит весь результат склеивания. Жидкий клей наносится чрезвычайно аккуратно, плавным слоем по всему стыку. По истечении 15 минут клей достигает высыхания и становится твёрдым.

Важно знать, что при застывании жидкий пластик уменьшается в объеме и шов получится более втянутым.

Основные характеристики герметика Космофен:

  • оптимальным температурным режимом колеблется от +20 до +5 градусов;
  • для затвердевания клею будет достаточно 5 минут, в то время как для полного затвердевания понадобится чуть более суток;
  • для достижения оптимального результата влажность воздуха в рабочем помещении должна быть не менее 60%;
  • свойства жидкого пластика сохраняются в течение пары минут после нанесения массы на рабочую поверхность;
  • расходовать жидкий пластик cosmofen принято в соотношении 150г/м2.

Cosmofen plus используется при проведении монтажных работ: канализации, сантехники, наружной рекламы и алюминиевых конструкций любой сложности.

  • ускореннаяполимеризация;
  • устойчивость к резким температурным перепадам;
  • повышенная устойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.

Технические особенности и характеристики:

  • полимерная основа клея находится непосредственно в растворителе;
  • ударно-вязкое свойство клея в твёрдом состоянии;
  • оптимальная температура работы в рабочем помещении составит от +5 градусов Цельсия;
  • для прочного склеивания достаточно нескольких минут. Лучшего эффекта можно обеспечить при помощи дополнительной нагрузки;
  • клей полностью застынет в течение суток.

Универсальный

Клей полимерный универсальный доступен в двух упаковках, как правило, продается в тубе или в ведерке

Обращайте внимание на особенности работ, которые необходимо провести. Есть универсальный состав, который отлично склеит плитку и линолеум, а вот кожа будет ему не по зубам

На сегодняшний день в состав полимерного клея токсические вещества не входят, однако меры предосторожности стоит принимать. При попадании клея на кожу или на слизистые участки нужно немедленно промыть большим объемом воды

Как правило, клей на полимерной основе морозо- и водостойкий, кроме того он не разрушается при сгибании.

При использовании клея для полимерной глины, поверхности необходимо обезжиривать, наносить смесь тонким слоем, затем прижать склеиваемые части. И выдержать десять- пятнадцать минут, это оптимальный промежуток времени для всех типов клеящих смесей, хотя лучше выдержать несколько часов.

В наше динамичное время существует огромное множество видов такого клея. Многие из них производят на отечественных химических концернах, другие же поступают от зарубежных ведущих производителей. И те, и другие проходят жесткий отбор по качеству. На сегодняшний день приобрести полимерный клей можно в любом магазине, или в Интернете.

Универсальный

Подведем итоги

Универсальный

В настоящее время, можно с уверенностью сказать, что самым оптимальным клеящим элементом будет универсальный полимерный клей. Поскольку он способен склеивать самые различные материалы. Еще одним преимуществом будет то, что он не токсичен, а это позволяет использовать его в доме.

Универсальный

Ограничения по пользованию

Мелкие детали окон, другие изделия из пластика малого размера схватываются практически мгновенно. Для приклеивания больших изделий придется выждать более длительное время.

Есть некоторые ограничения по применению серии Космофен жидкий пластик:

Ограничения по пользованию
  • если изделия будут постоянно контактировать с большим объемом воды, регулярно намокать, лучше выбрать иные средства (жидкий пластик выдерживает только периодические контакты с влагой),
  • слишком пористые детали стоит предварительно покрывать специальными средствами, сразу применять клеи Космофен нельзя,
  • изделия из алюминия должны иметь специальные покрытия, иначе качество шва может снижаться,
  • применение на полипропилене, ПЭТ может привести к снижению прочности стыков,
  • если у поверхностей разное температурное расширение, есть риск отслоения жидкого пластика в будущем.