Нагрузка на стойку опалубки перекрытия /инструкция с фото

Благодаря опалубке перекрытий удается создать потолочные перекрытия различных видов и габаритов. Монтаж конструкций осуществляется только специалистами с опытом работы. В процессе изготовления опалубки перекрытий применяются различные материалы. Например, для возведения многоэтажных зданий используются перекрытия, основанные на клиновых лесах.

Отличительные особенности

  • стойка CO Н=3,7м имеет рабочий диапазон по высоте, который соответствует большинству высот, заложенных в проектах, и составляет от 2025 до 3715 мм; прочие стойки CO3 могут иметь диапазон работ от 1485 мм до 4950 мм;
  • опорная гайка стойки выполнена из ковкого чугуна, который Европейские институты рекомендуют для использования в строительстве при высоких ударных нагрузках;
  • абсолютно все стойки любой партии показывают стопроцентное соответствие заявленным техническим показателям.
  • грузоподъемность до 3 тонн (допустимая нагрузка зависит от схемы крепления);
  • рабочие диапазоны по высоте позволяют осуществлять привязку к проектам любой сложности;
  • легкая конструкция;
  • высокая скорость монтажа и демонтажа;
  • удобство транспортировки и хранения.

Инструкция по установке

  • Для начала нужно рассчитать количество шагов между балками. После этого можно приступать к монтажу и вбиванию продольного бруса. Установка осуществляется сверху в опорные стойки, оснащенные пазами. Крепление производится при помощи гвоздей. Основание ряда желательно укрепить доской, толщина которой должна быть в районе 5 сантиметров.
  • Поперечный брус должен располагаться перпендикулярно продольному брусу на удалении в 60 сантиметров. Затем производится монтаж вертикальных опорных стоек.
  • Теперь можно приступать к обустройству второго ряда.
  • Для выравнивания брусьев используйте строительный уровень.
  • Все стойки нужно скрепить между собой при помощи раскосов. Для этих целей используются гвозди.
  • Фанерные листы нужно поставить таким образом, чтобы не возникало никаких зазоров и стыков.
  • Торцевые перекрытия имеют свойства промерзать. Чтобы исключить вероятность развития таких событий, желательно поставить кладку из кирпича или газобетонных блоков. Внешнюю поверхность следует утеплить с использованием пенопласта.
  • На заключительном этапе готовится каркас из арматуры и все заливается смесью бетона.

Бетону нужно время, чтобы он набрал максимальную прочность. Только после этого можно приступать к демонтажу опалубки. Многое зависит не только от марки бетона, но и от толщины перекрытия и времени года.

Усиленная стойка опорной системы «Базис»

Конструкция усиленных объемных стоек опалубки перекрытия предназначена для возведения высотных железобетонных конструкций, с толщиной перекрытий более 1 м, а также пролетных железобетонных конструкций мостов, тоннелей и переходов.

Система обеспечивает осевую нагрузку на стойку до 6 тонн, и высоту стола до 12 и более метров при неограниченной площади и длине пролета. Усиленные стойки опорной системы «Базис» отличаются от стандартного исполнения стоек объемных большим диаметром и сечением трубы. Остальные элементы являются стандартными, и подходят для обоих исполнений.

Усиленная стойка опорной системы «Базис»

Еще одной особенностью усиленной стойки объемной является возможность комбинирования элементов системы «Базис» с формообразующими элементами зарубежного и отечественного производства.

Съемная и несъемная опалубка

Выполнение конструкций из монолитного железобетона требуется не только при обустройстве перекрытий. Проведение бетонных работ в процессе строительства необходимо для устройства различных видов сооружений, включая возведение стен, фундамента, внутреннюю отделку.

Жидкая бетонная масса способна растекаться в процессе применения, поэтому следует ограничивать растекание состава. Для этого необходимо удерживать бетон, придавая ему определенную форму до того времени, когда можно снимать щиты, то есть до полного затвердевания бетонного раствора. Опалубка создается именно для того, чтобы обеспечить конструкции сооружения требуемую форму.

Чтобы снизить себестоимость бетонных работ, опалубку используют неоднократно. Материалы для создания опалубки должны обладать влагостойкостью, а также способностью выдерживать давление бетонного раствора без деформации. В случае многократного применения конструкции она должна быть съемной.

Если в здании с металлическим каркасом требуется возведение железобетонного перекрытия, то при этом монтируется несъемная опалубка. В процессе проектирования сооружений данного вида зачастую необходимо рассчитать переменный шаг, а именно: через сколько метров следует устанавливать колонны и несущие балки. При этом стандартная щитовая конструкция не применяется, а монтаж опалубки перекрытия нестандартного типа зачастую приводит к образованию отходов в больших объемах. Возможность повторного применения опалубки в данном случае отсутствует.

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Расчет перекрытия

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Монтаж конструкции

Перед тем, как использовать поддерживающие конструкции и начинать заливку бетонной смеси, необходимо произвести все необходимые расчеты. Чтобы определить высоту перекрытия необходимо разделить длину пролета (в мм) на 30. Если пролет довольно большой (более 7,5 м), то потребуется использовать дополнительные опорные конструкции. Если пролет получится меньше, то стоек домкратов для опалубки будет достаточно.

Работы по монтажу выполняются в следующей последовательности:

Монтаж конструкции
  • Подготавливается строительная площадка, на которой размечают точки, в которых будут установлены стойки домкраты под опалубку перекрытия. При этом расстояние между подставками должно составлять от 0,6 до 1,5 м друг от друга, в зависимости от типа конструкции. Если опора стоит не достаточно устойчиво, то на нее дополнительно нужно уложить деревянную основу.
  • Все домкраты соединяются с треногами. Для этого необходимо поднять зажим до упора вверх. После этого телескопическая подставка устанавливается в подставку и зажим опускается.
  • Стойки размещаются согласно предварительной разметке.
  • Унивилки крепятся на верхние гайки и выдвигаются на нужный уровень. После этого они фиксируются серьгой.
  • На унивилки устанавливаются несущие балки, на которые перпендикулярно укладываются поперечные элемента на расстоянии 40-50 см друг от друга.
  • Устанавливаются опорные углы.
  • Выстилается фанера для столов опалубки, которые потом нужно проверить уровнем.
  • Устанавливаются горизонтальные листы фанеры, которые проверяются при помощи нивелира. Если были обнаружены любые неровности, то стойки нужно обязательно отрегулировать.

После этого, опалубка перекрытий на телескопических стойках  готова. Можно приступать к установке армирующего каркаса и заливке бетонного раствора.

Монтаж конструкции

Подставки этого типа можно изготовить и самостоятельно, однако этот процесс сопряжен с определенными трудностями. Если речь идет о разовом проекте, то намного выгоднее взять изделия в аренду или приобрести их по более низкой цене.

Коротко о главном

Если знать, как залить монолитную плиту перекрытия, можно не только сэкономить на постройке дома, но и сделать его более надёжным и крепким. Но для этого необходимо точно рассчитать нагрузки и определиться с конструкцией плиты, её толщиной и армированием. Изготовление монолитного перекрытия начинают с устройства опалубки, в которую устанавливают стальной армирующий каркас. Его заливают качественным высокопрочным бетоном, который в процессе укладки уплотняют и выравнивают, а затем в течение нескольких дней защищают от пересыхания.

Чашечная опалубка

Опалубка под перекрытия Cup Lock (чашечная) представляет собой многоцелевую систему, применяемую в качестве опалубочной опоры при монолитном и сборно-монолитном строительстве. Это одна из наиболее популярных в мире многофункциональных систем опалубки и строительных лесов, обеспечивающая полный доступ и поддержку вертикальных нагрузок. Отличительной особенностью Cup Lock является уникальность конструкции сферических узлов, позволяющих крепить к одной вертикальной опоре до 4-х горизонтальных элементов. Своеобразие конструктивного решения креплений и широкий диапазон различных комплектующих компонентов делает систему незаменимой при возведении объектов сложной конфигурации — мостов, башен и другого.

Монтаж и демонтаж должен производится под руководством ответственного производителя работ, который должен:

  • изучить конструкцию лесов;
  • составить схему установки лесов для конкретного объекта
  • составить перечень необходимых элементов

Рабочие, монтирующие леса предварительно должны быть ознакомлены с конструкцией и проинструктированы о порядке монтажа и способах крепления лесов к стене. Леса должны монтироваться на спланированной и утрамбованной площадке, с которой должен быть предусмотрен отвод воды.

Технические характеристики чашечной опалубки.

Характеристика Значение
Максимальная высота лесов 100 м
Высота стоек чашечных 0,5/1,0/1,5/2,0/2,5/3,0 м
Высота яруса 2,0 м
Ширина яруса 1,0/2,0/2,5/3,0 м
Шаг установки стоек вдоль стены 1,0/1,5/2,0/2,5/3,0 м
Допускаемая нагрузка на вертикаль по условию смятия торцевой поверхности 7000 кгс
Допускаемая нагрузка на опору регулируемую по прочности витков гайки на срез 5500 кгс
Допускаемая распределенная нагрузка на настил 250 кг/м2
Допускаемая нагрузка на лестницу 150 кг

Чашечная опалубка состоит из стоек чашечных (1) соединенных между собой ригелями горизонтальными фланцевыми (2, 3), а так же ригелями диагональными (4), которые придают необходимую жесткость всей конструкции. Для перемещения рабочих, при работе на лесах, применяются настилы (6) и лестницы (5). Опоры регулируемые (11) используются для выравнивания высоты, в случае если площадка, на которой производится установка лесов, имеет уклон. При эксплуатации конструкции на ровной поверхности применяются опоры установочные (10).

Монтаж опалубки производится по ярусам на всю длину монтируемого участка лесов. На подготовленной площадке установить стойки чашечные, выравнивая их по отвесу, нижние ряды стоек установить на опоры установочные (10) или на регулируемые опоры (11). Соединить стойки между собой ригелями горизонтальными фланцевыми (2, 3) с помощью чашки клиновой (12) и гайки клиновой (13) и зафиксировав относительно скобы фиксирующей (14). По крайним пролетам монтируемого участка на каждом ярусе с наружной и торцевой стороны произвести установку ригелей диагональных (4) совместно с установкой ригелей горизонтальных (2, 3) в клиновую чашку (12), зафиксировав узел гайкой клиновой (13).

Фланцевые стойки последующих ярусов соединяются со стойками предыдущих, через установочные втулки (9). Повторить операции до набора требуемой длины и высоты лесов, одновременно укладывая настилы (6) и необходимое количество лестниц (5).

При установке свыше двух ярусов предусмотреть крепление лесов к элементам конструкции здания. Установку и закрепление к стене производить одновременно с монтажом лесов по следующей схеме. Крепление лесов к стене осуществить стеновыми опорами с помощью анкерных болтов (комплектуется по желанию заказчика), или другими способом, обеспечивающим надежную фиксацию лесов к элементам здания.

Демонтаж производить в порядке обратном монтажу.

Устройство с падающими головками

Эта конструкция универсальна, она включает потолочную опалубку с несущей системой потолочных панелей и продольных балок и «падающими» головками. Монтаж балок осуществляется на «падающие» головки, которые необходимо предварительно закрепить на оголовки выдвижных штанг опорных стоек. Штативы стоек обеспечивают устойчивость в процессе монтажа несущих ригелей, которые защемляют в «падающих» головках. На уже собранную несущую конструкцию укладываются опалубочные панели. Укладка осуществляется быстро как в поперечном, так и в продольном направлениях. Преимущество такого решения, прежде всего, в возможности раннего распалубливания. Стойки с «падающей» головкой при этом будут постоянно поддерживать распалубленное перекрытие. Демонтированные панели в это время могут быть установлены на запасных опорах на соседней захватке.

Опалубку можно снимать только после заливки перекрытия и его высыхания, однако снимать опалубку необходимо не всю одновременно, а постепенно.

Утепление конструкции

Схема бетонной армированной плиты.

Как уже было сказано выше, шведская плита очень часто строится с утеплением. Такая технология способствует поддержанию оптимального воздушно-теплового баланса будущего здания. В качестве утеплителя можно использовать пенополистирол, который укладывается в 2 слоя с промежуточным слоев гидроизоляции. Последняя необходима для того, чтобы материалы не впитывали и не пропускали через себя влагу. Для гидроизоляции подойдет полимерная пленка. Пенополистирол кладется прямо на грунт. Толщина этого слоя равна около 20 см, но в местах ребер жесткости возможно уменьшение ее до 10 см. Параллельно с этим возводится опалубка из деревянных щитов. Они должны быть очень хорошо зафиксированы, так как масса бетона может просто их разрушить.

Следующий этап – это заливка бетоном плиты. Чтобы сделать качественный фундамент, до заливки бетона необходимо сделать армирование с прокладкой труб для теплого пола. Арматуру нужно класть следующим образом: укладывается она на подкладки высотой 20 мм в одном направлении. Сверху устанавливают металлические прутья под углом 90 градусов, которые должны обязательно иметь проволочную перевязку. Подобная конструкция должна быть очень прочной. На решетке располагают трубы для отопления, все отводы их выводят в коллектор. Контуров труб может быть много. Трубы проверяют под давлением на наличие утечек и заглушают. Затем укладывается вторая армированная решетка.

Читайте также:  Как покрыть крышу профнастилом своими руками?