Виды плит перекрытий, особенности их применения

Плита перекрытия является одним из самых распространенных железобетонных изделий в строительстве.

Технология монтажа плит перекрытия

Для монтажа плит перекрытия понадобится следующий инструмент:

  1. электросварочный аппарат;

  2. плиты перекрытия.

  3. арматура;

  4. раствор бетона;

  5. емкость для замешивания раствора;

  6. отбойные молотки;

  7. ломы;

  8. ножовки;

  9. кельмы;

  10. уровень;

  11. лом;

  12. четырехветвевой строп;

  13. растворная лопата;

Основные разновидности плит перекрытия

В зависимости от применения стоит выделить несколько вариантов плит перекрытия, а именно:

  • Монолитные плиты. Их стоимость довольно высокая, вес также большой. Главное преимущество применения – это высокий уровень прочности. Применяются монолитные железобетонные плиты в строительстве зданий, где требуется большая силовая нагрузка. Стоимость может варьироваться, обратите внимание, что использовать б/у изделия не приемлемо во время возведения многоэтажного здания;
  • Пустотелые плиты. Для строительства многоэтажного здания такие виды плит перекрытий подойдут только для создания межэтажных пролетов. Применение ограничено, так как такие изделия выдерживают небольшие силовые нагрузки. Также данный вариант идеально подойдет для строительства частного или загородного дома. Обычно изделия имеют определенные размеры и технические характеристики. К преимуществам применения можно отнести небольшую стоимость и вес. За счет наличия большого количества пустот вес небольшой, что не создает нагрузку на фундамент. Также пустоты положительно влияют на тепловую и звуковую изоляцию. Это положительно влияет на микроклимат помещения и затраты на дополнительные элементы обустройства.
  • Ребристые плиты перекрытия. Обратите внимание, что данная разновидность плит перекрытий используется довольно редко. Главная особенность – это высокий уровень жесткости за счет наличия ребристой поверхности. Их можно использовать для крыш зданий различных хозяйственных построек. Это обязательно нужно учитывать во время применения.

Статьи которые читают другие:

  • Натуральная керамическая черепица от «БУДСЕРВИС ТК»
  • Выбор и установка теплого пола в ванной комнате
  • Основные особенности выбора привода для секционных ворот

Основные сферы применения

Самый распространенный вариант применение перекрытия – это устройство между этажами при строительстве зданий.

Учитывая параметры такого изделия, как плита перекрытия, а также доступную стоимость, их использование распространено достаточно широко. Самый традиционный вариант применения железобетонных конструкций – использование для устройства межэтажного перекрытия при строительстве различных зданий.

  • Для этого используются системы пустотного характера. Такой вид элементов, как ребристые, используют в устройстве кровельной конструкции, чаще всего там, где площадь кровли имеет большие размеры, например, склады. Здесь имеются в виду помещения, не оснащенные отоплением.
  • Еще одним направлением использования деталей перекрытия является строительство гаражей, ограждающих конструкций теплотрассы, стеновых перегородок и др. Связано это с тем, что таким аксессуарам присущи точные геометрические параметры, и с удобным осуществлением монтажных работ.
  • Если при использовании подобных изделий будут соблюдены все технологические требования монтажа, то вы с легкостью получите в свое распоряжение очень ровную поверхность потолка и пола. А как можно понять из практики, это значительно упрощает выполнение внутренней отделки помещения. Еще один плюс – большой срок службы.

Если вы будете точно выполнять правила монтажа и эксплуатации, то качественное и долговечное покрытие будет вас радовать не одно десятилетие.

На сегодняшний момент усовершенствованные технологические процессы и использование при производстве железобетонных плит перекрытия высококачественных материалов позволяют в итоге получить продукцию, отвечающую высоким стандартам.

Какие бывают плиты перекрытия

Еще до начала процесса строительства на этапе проектирования будущего сооружения встает вопрос выбора перекрытия. Они представляют собой железобетонные конструкции, которые применяются при возведении любого объекта.

С помощью этих универсальных строительных элементов создаются междуэтажные перекрытия и несущие конструкции зданий. Плиты перекрытия — надежный стройматериал, который необходим в любом каркасном строительстве.

Согласно статистике, количество этих элементов составляет 30% от всего количества ЖБИ, используемых при возведении зданий.

Схема расположения пустот

Чтобы обеспечить конструкции прочность и долговечность, плиты дополнительно армируются.

Для этой цели применяется как обычная арматура, так и предварительно напряженная. После армирования перекрытие применяется в качестве несущей конструкции и может выдержать нагрузку до 6 кПа. Правильный монтаж и эксплуатация этих строительных элементов обеспечивает довольно длительный срок их службы, до нескольких десятилетий.

Общая классификация

Эти изделия можно разделить по типу на:

Какими еще могут быть плиты перекрытия? Иное подразделение:

  • монолитные;
  • сборные;
  • сборно-монолитные.

Перекрытия делятся и по форме поперечного сечения:

  • ребристые;
  • пустотные: с круглыми, овальными и вертикальными пустотами;
  • сплошные.

Схема монтажа плит перекрытия.

Перекрытие включает следующие составные части: конструктивную, верхнюю и нижнюю. Несущую конструкцию создает конструктивная часть, она передает полезную нагрузку и свой вес на опоры. В связи с этим основным фактором при расчетах перекрытий здания является допустимая норма нагрузки.

Нижнюю часть перекрытия создают из штукатурки, плиточных материалов или разного рода обшивок. Верхнюю часть формируют конструкции полов и выравнивающие стяжки. В большей степени нижняя и верхняя части обеспечивают тепло- и звукоизоляцию.

Конструктивную часть перекрытия монтируют из сборных или монолитных плит. Монолитное перекрытие лучше делать из железобетона, иногда для этих целей применяют преднапряженный бетон, некоторые элементы могут быть из обычного либо легкого бетона, еще могут использоваться керамические вкладыши.

Массивные перекрытия изготавливают из монолитного бетона либо из сборных монолитных и железобетонных конструкций. К массивным перекрытиям относятся:

  • железобетонные многопустотные;
  • полнотелые железобетонные изделия;
  • железобетонные сталекаменные и ребристые перекрытия;
  • плито-балочные изделия.

Расчет допустимой нагрузки

Схема анкеровки железобетонной плиты перекрытия.

Для того чтобы понять, какие нагрузки выдерживают плиты перекрытия, нужно сделать расчет. Это следует сделать и для того, чтобы избежать разрушения строительных конструкций. Не стоит объяснять, что произойдет, если расчеты окажутся неправильными и по стенам поползут трещины.

Расчет нагрузок лучше считать по двум категориям: статическим и динамическим. Все, что прибито к плите, лежит или висит, относится к статическим нагрузкам. К динамическим — все, что движется, прыгает и падает.

Бывают нагрузки, которые распределены неравномерно и равномерно, сосредоточенные и др. При расчете нагрузок для строительства обычного жилого дома эти показатели не нужны.

Для этого процесса учитываются равномерно распределенные нагрузки, которые определяются кг-силами (кгс/м) или Ньютонами на м.

Для обыкновенных перекрытий жилого дома учитывают распределенную нагрузку, равную 400 кг на 1 кв.м. К этой цифре добавляют вес плиты, равный приблизительно 2,5 ц. Стяжка и керамика могут добавить еще около 100 кг. Получается вес около 750 кг, его нужно умножить на коэффициент надежности, равный 1,2. В итоге получим значение, равное приблизительно 900 кг/кв.м.

Пустотные аналоги

Схема устройства пустообразователей

Отвечая на вопрос, какие плиты чаще всего применяются в строительстве, следует заметить, что зависит это от типа возводимого объекта. Но все же чаще применяется три вида: пустотные, ребристые, монолитные. Пустотные используют для возведения зданий из кирпича, бетона и стеновых блоков. Благодаря воздушным полостям, теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства у них лучше, чем у других видов.

Наличие пустот значительно повышает эксплуатационные характеристики этих строительных элементов.

Звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства у них лучше, потому что полости гасят вибрации и создают воздушную прослойку, создающую дополнительное тепло.

На производство таких плит расходуется значительно меньшее количество сырья, что обеспечивает их относительно невысокую стоимость и делает этот стройматериал довольно экономичным элементом конструкции.

Область применения

Железобетонные плиты перекрытия имеют несколько назначений. Их используют в коммерческом, индивидуальном и жилищном строительстве. Чтобы повысить звукоизоляционные качества, их делают с пустотами, это нужно и для снижения ее веса.

Кроме того, они используются при строительстве теплотрасс и тоннелей. Незаменимыми они считаются и при строительстве дачных домов и гаражей. Нижняя часть плиты в дальнейшем будет потолком, а верхняя полом, изделие изначально подготовлено для выполнения отделочных работ. Эти изделия хоть и являются прочными, тем не менее нуждаются в особых условиях хранения. Например, длительное время их нельзя хранить на открытом воздухе.

Любые правила и инструкции должны соблюдаться на все 100% из-за мощной нагрузки на конструкцию. Даже небольшой дефект может привести к быстрому износу и нарушению прочности строения в целом.

Чтобы добавить звукоизоляционные свойства ребристым перекрытиям, дополнительно устанавливают прослойку.

Если здание будет находиться в зоне сейсмической нестабильности, то железобетонным плитам выдвигают особые требования. Если сила землетрясения может достигнуть 8 баллов, то в бетон добавляют специальные компоненты для прочности.

Помимо крупнопанельных зданий, плиты перекрытия используют для зданий из блоков, камней, кирпичей и каркасных строений. Плиты перекрытий, фундаментные блоки и прочие железобетонные изделия используются строителями для возведения строений самых разнообразных планировок, с любым количеством этажей.

Самыми востребованными являются плиты стандартных размеров. Существуют и другие, которые могут накрыть всю необходимую площадь, они называются шатровыми, но их строители используют редко. Дело в том, что их цена значительно превышает цену на стандартные изделия, хотя они имеют очевидные преимущества. Из-за отсутствия стыков уменьшается количество отделочных работ, плюс увеличиваются звукоизоляционные свойства.

Процесс монтажа

Как и во всех работах, первым, что нужно будет сделать, будет приобретение всевозможных материалов и приспособлений. В частности, для изготовления опалубки, потребуется или разборная конструкция, которую можно арендовать у строительных фирм, либо материал для собственноручного изготовления этой конструкции.

Если монтаж будет производиться своими руками, то для опалубки нужно приготовить фанеру влагостойкого типа, или доски. Фанера должна быть не меньше 2 сантиметров толщиной, а доски – не менее 2,5 сантиметров.

При возведении постройки, в некоторых случаях может понадобиться устройство специального укрепляющего элемента. Его называют монолитный пояс под плиты перекрытия. Он представляет собой армированную бетонную ленту, проходящую по периметру здания и являющуюся опорой для сооружаемой конструкции.

  • Начинается процесс монтажа плиты, с установки стоек или опор, которые будут поддерживать плиту во время ее монтажа и застывания. Их устанавливают с определенным шагом – он регулируется расстоянием между балками перекрытия и его размером.
  • Далее устанавливаются продольные балки. Их нужно уложить в специальные крепления на установленных ранее опорах. В народе эти крепления называют «короны» или «вилки». При укладке балок, нужно учесть, что поверхность опалубки должна быть строго горизонтальной. Все балки укрываются фанерой или досками. После формирования плиты, эти части опалубки нужно будет снять, так что необходимо учесть эти нюансы их установки.
  • Когда балки уложены, можно начинать сборку горизонтальной части опалубки, с проверкой горизонтальности плоскости. Она должна соблюдаться абсолютно по всей площади.
  • При сборке, следует уделить внимание тому, насколько ровной получится плоскость – от этого зависит, насколько ровным будет потолок, которым является нижняя ее часть. Для того, чтобы получить плоскость наиболее высокого качества, а так же для предотвращения вытекания бетона в щели, укладывается гидроизоляционная пленка.
  • Далее устанавливаются вертикальные элементы. Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом. Нужное расстояние указано в СНиПе.
  • После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.
  • Второй слой сетки монтируется на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей плиты. Чтобы закрепить два слоя сетки на необходимом расстоянии, из арматурных прутков сгибаются специальные подставки. Все слои сетки и все ее элементы, связываются между собой вязальной проволокой.
  • Когда арматура уложена, а все элементы опалубки находятся на своих местах, начинается процесс заливки раствора. Марку бетона выбирают не просто так, а исходя из данных по предполагаемой нагрузке на плиту. Не стоит забывать, что все технологические отверстия в получаемой плите, необходимо заранее огородить специально изготовленными коробами.
  • После заливки раствора, его необходимо протрамбовать специальным вибростанком для бетона. Это позволит сделать залитое перекрытие более однородным по структуре, а также выгонит все образовавшиеся при заливке пузыри воздуха.
  • Полученная поверхность увлажняется в течении недели с момента заливки раствора. После этого, постоянное увлажнение не требуется. Но, контролировать высыхание поверхности все же нужно.
  • Для полного застывания бетона может потребоваться до 30 дней. Все зависит от выбранной марки бетона и толщины создаваемой конструкции.

По прошествии указанного срока, опалубка полностью снимается, а перекрытие готово к использованию.

Чем и зачем армируют перекрытие

Для армирования плит перекрытия используют стальную, так и композитную арматуру (в основном стеклопластиковую). Более распространена металлическая арматура А500С (в проектной спецификации может обозначаться S500), популярны диаметры 10 и 12 мм. Для основного армирования железобетонной конструкции используют только рифлёную арматуру, чтобы создания качественную связь арматуры с бетоном. Для изготовления дополнительных элементов, не влияющих на несущую способность будущей железобетонной конструкции, можно использовать гладкую арматуру А1. Практикуют в современном частном строительстве и комбинирование арматуры, используют для армирования монолитной плиты одновременно металлические и стеклопластиковые пруты.

Чем и зачем армируют перекрытие

Несмотря на то что какая арматура используется, играет она одну и ту же роль в бетоне – придаёт ему необходимую прочность, чтобы выдержать все будущие нагрузки на растяжение, скручивание и изгиб.

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология

Мероприятиям по созданию цельной основы предшествуют проектные работы. На этапе проектирования производится расчет площади поперечного сечения железобетонной основы, подтверждающий устойчивость конструкции под воздействием нагрузок и изгибающих усилий.

В заключительной части расчета приводятся результаты:

  • размеры сечения межэтажной плиты;
  • рекомендации по сечению арматуры;
  • указания по классу бетонного раствора.

Для домов, величина пролета которых не превышает 8 м, подойдет железобетонная плита толщиной 18–20 см. Для самостоятельного сооружения цельного перекрытия следует подготовить материалы и необходимые инструменты.

Для выполнения работ по сооружению опалубки потребуются:

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология
  • влагостойкая фанера с ламинированным покрытием толщиной 2–2,5 см;
  • доски из прочной древесины толщиной 5–7 см и шириной 15–20 см;
  • деревянные брусья квадратного сечения со стороной 10 см;
  • опоры телескопического типа, позволяющие зафиксировать конструкцию;
  • опорные вилки для фиксации балок, воспринимающих основную нагрузку;
  • промышленные или самодельные треноги, обеспечивающие неподвижность стоек;
  • набор инструмента (пилка для древесины, уровень, молоток, топор).

Если приобрести железобетонные плиты необходимого размера не всегда доступно, то сделать монолитную конструкцию можно самостоятельно

Производство мероприятий по армированию осуществляется с использованием:

  • стальных прутков диаметром 1,2–1,8 см;
  • проволоки диаметром 1–1,5 мм для вязки арматуры;
  • подкладных элементов под прутья;
  • вязального крючка;
  • специального приспособления для гибки;
  • болгарки с отрезным кругом.

Для подготовки и заливки раствора необходимы следующие материалы и оборудование:

  • портландцемент марки М500;
  • щебень крупностью до 2 см;
  • песок без инородных включений;
  • техническая вода;
  • бетоносмеситель.

Комплекс мероприятий по созданию монолитной основы из железобетона производится после возведения стен на требуемую высоту и выравнивания опорной поверхности.

Стандартная технология предусматривает следующие этапы работ:

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология
  1. Выполняются необходимые расчеты, подтверждающие требуемый запас прочности конструкции.
  2. Устанавливается опалубка для перекрытия, технология монтажа которой довольно несложная.
  3. Производится армирование плиты стальными стержнями, обеспечивающими дополнительный запас прочности.
  4. Осуществляется заполнение опалубки бетонным раствором, приготовленным согласно проверенной рецептуре с последующим уплотнением массива.

Остановимся детально на специфике выполнения каждого этапа.

Перед деревянной конструкцией монолитная также имеет преимущества, так как является более прочной и надежной

Краткая инструкция монтажа опалубки:

  • Делаем первый ряд. Сначала просчитываем количество шагов между балками. Теперь вбиваем продольный брус. Его необходимо установить в опорные стойки (сверху), имеющие специальные пазы и забить гвоздями. Конец бруса фиксируется к стене.
  • Второй ряд собираем по подобию первого. Основание конструкции укрепляем доской толщиной 5 см.
  • На расстоянии 60 см крепим поперечный брус, так чтобы он был перпендикулярно брусу, продольному и устанавливаем вертикальные стойки опоры.
  • Все последующие ряды делаем в соответствии с той же технологией.
  • Произведите выравнивание горизонтальных брусьев по строительному уровню.
  • Применяя раскосы, скрепляем все стойки между собой с помощью гвоздей. В данном случае проверяйте прочность каркаса для последующей работы.
  • Далее устанавливаем фанерные листы, чтобы не было стыков и зазоров.
  • Торцы перекрытия могут промерзать, поэтому необходимо установить кладку по периметру из блоков газобетона или кирпича. Внешняя сторона утепляется пенопластом.
  • На данном этапе подготавливаем каркас. Его конструкция будет из арматуры.
  • В завершении заливаем бетонным раствором.

Демонтаж выполняется в зависимости от различных факторов. Они определяются проектными и нормативными документами. Сроки зависят от марки бетона, времени года и разной толщины перекрытия. Демонтаж опалубки прост, если в конструкции имеются специальные падающие головки.

Установка опалубки перекрытий сложный и дорогой процесс требующий больших затрат. Некоторые люди делают ее собственными силами, но результат все равно будет к тем же.

Оборудование для производства плит перекрытия. Основные этапы изготовления изделий и требования к ним ::

Железобетонные плиты перекрытия (ПП) – изделия, широко используемые в строительстве многоэтажных производственных зданий, жилых и нежилых домов.

Нередко их применяют при возведении коттеджей и дач, а также для прокладки теплотрасс и тоннелей. Область применения железобетонных изделий расширена благодаря простоте укладки и универсальному использованию, ведь эти строительные единицы можно комбинировать с такими материалами, как обычный бетон, блоки, кирпич и панели. Важно лишь правильно рассчитать нагрузку и учесть их вес.

Виды плит перекрытия

В зависимости от использования в конкретной отрасли железобетонные ПП могут отличаться по своей структуре, весу, бывают монолитными (сплошными) или пустотными (содержат каналы разного сечения).

Оборудование для производства плит перекрытия может немного отличаться, но в целом процесс производства проходит одинаковые этапы.

Итак:

  • Пустотные изделия используют для создания перекрытий в жилых и производственных зданиях. Пустоты (или каналы) заполняются воздухом, что при эксплуатации строений повышает теплоизоляцию помещения, а также снижает уровень шума. Более того, такие плиты намного легче монолитных конструкций.
  • Пустотные облегчённые плиты используют в строительстве зданий, когда нужно снизить нагрузку на фундамент.
  • Полнотелые канальные ПП подходят для создания систем коммуникаций.
  • Сплошные доборные ПП участвуют в строительстве в том случае, когда плита перекрытия играет роль несущей части конструкции.
  • Ребристые железобетонные изделия пригодны для возведения промышленных корпусов и нежилых помещений в основном из-за выступающих рёбер в нижней части плиты.

Технические характеристики плит перекрытия

Высота ПП не превышает 220 мм. Вес плиты перекрытия колеблется в пределах от 900 кг до 2500 кг и зависит от длины и ширины.

Чаще всего в строительстве используют железобетонные изделия, размер которых составляет 6000 х 3000 мм, хотя предельная длина плиты может достигать 9000 мм. Сечение пустот внутри панелей перекрытия может быть круглым, овальным или иметь форму арок различной высоты. При этом можно использовать универсальное оборудование для производства плит перекрытия.

Какие требования предъявляют к ПП

Панели для перекрытия должны быть прочными, поскольку именно на них возлагается основная нагрузка как от самого строения, так и от предметов, расположенных внутри.

Благодаря достаточной жёсткости, качественные плиты не прогибаются при нагрузках, а значит, их разлом исключается. При укладке обращают внимание на целостность: на изделиях не должно быть разломов и расколов более 1 мм.

Правильно выбранное оборудование для производства плит перекрытия позволяет получить железобетонные изделия, которые препятствуют проникновению влаги внутрь конструкции, огнеустойчивы, газоустойчивы и экономичны в эксплуатации. Наличие качественной арматуры обеспечивает достаточную жёсткость и прочность панелей, а благодаря внутренним пустотам существенно облегчается процесс прокладки внутренних коммуникаций.

Получение формы ПП

Различные железобетонные изделия создаются путём формования бетонной массы. Не являются исключением и панели перекрытия. Однако здесь, как и в любом процессе производства, есть исключения и особенности. Такая технология производства плит перекрытий характеризуется использованием множества механизмов. Это удобно в том случае, когда цеха или заводы работают с ограниченным ассортиментом.

Форму для изготовления ПП устанавливают на специальный вибростол и фиксируют при помощи электромагнита в неподвижном состоянии. В подготовленный металлический поддон укладывается арматурная сетка, которая является залогом прочности и жёсткости будущего изделия.

С одной из сторон оборудования есть отверстия, через которые въезжают специальные трубы – пуассоны. Они нужны для создания пустот внутри плит. Сверху также накладывается арматурная сетка, и вся конструкция аккуратно заливается бетонным раствором. Следует упомянуть, что нижний слой арматуры более плотный, и металлические стержни толще.

После того как металлический поддон накрывают крышкой, вибростол заставляет форму двигаться, в результате чего смесь плотно утрамбовывается. По окончании процесса пуассоны возвращаются на место и в плите остаются пустоты. Использовать такой станок для производства плит перекрытия очень удобно, поскольку основной процесс выполняется быстро и качественно, что очень важно при выпуске больших партий одинаковых железобетонных изделий.

Отделка, пропаривание и тепловая обработка

Читайте также:  Минимальная толщина монолитной плиты перекрытия