Влияние пропорций и состава на производство керамзитобетона

Керамзит является хорошим теплоизолирующим материалом, используемым при создании перекрытий между этажами, при возведении фундамента, для обустройства чердаков, а также для создания теплого пола. Стяжка пола с керамзитом своими руками – это один из самых простых способов выравнивания пола, при котором может использоваться 3 варианта засыпки: керамзитовым щебнем, гравием или песком.

Керамзитобетон – характеристики материала, применение, достоинства и недостатки

Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать изготовление нового материала. Это керамзитобетон, своим составом отличающийся от привычных материалов. Бетон из керамзита считается легким, сохраняя качественные показатели изделий из бетона. Низкий показатель тепловой проводимости дает возможность использовать состав для обустройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности, необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и остальных ингредиентов, оказывающих влияние на главные показатели.

Керамзитобетон – характеристики материала, применение, достоинства и недостатки

Бетонная стяжка

Бетонная стяжка с керамзитом будет иметь определенную толщину, в зависимости от кривизны пола. Поэтому предварительно следует определить, на сколько пол является неровным. Такой расчет можно выполнить при помощи двухметрового уровня, который необходимо поставить в углах комнаты и найти центр линии сопряжения пола и стен. Далее следует разделить помещение на зоны и каждый сегмент уже проверить в отдельности. Исходя из того, какая кривизна пола будет обнаружена, необходимо выполнить расчет толщины будущей стяжки.

Бетонная стяжка

Для создания раствора засыпаем гранулы керамзита в металлическую большую емкость и добавляем воду с таким расчетом, чтобы ее уровень не возвышался над керамзитом более чем на половину ладони. Благодаря своей пористости керамзит впитает часть воды. Необходимо перемешать смесь и она вскоре изменит свой цвет. Вот теперь можно добавить цемент и песок. Равномерно распределяем полученный керамзитобетон по поверхности пола, разравниваем и оставляем на 2 дня, чтобы стяжка пола с керамзитом высохла.

Дальше можно либо сделать еще один слой, либо начать финишную отделку пола.

Бетонная стяжка

Рекомендации по заливке пола пенобетоном

В наше время при реконструкции и строительстве как производственных зданий, так и частных домов и дач часто используется заливка пенобетоном. Его можно как приобрести в готовом виде, так и приготовить самостоятельно при помощи специального оборудования. Пенобетоном покрывают полы и делают стяжки, и из него можно строить стены.

Пенобетон пользуется популярностью в строительстве, благодаря легкости, и высокой теплопроводности.

Он легок по сравнению с другими материалами, применяемыми в строительстве. Также из-за его пористой замкнутой структуры повышается звукоизоляция, а за счет уменьшения коэффициента теплопроводности повышается поверхностная температура пола на 2-5 градусов, а это оказывает положительное влияние на уровень комфортности при его эксплуатации.

Оптимальная толщина слоя составляет от 30 до 50 мм. При необходимости нанесения слоя более 100 мм необходимо армирование.

Максимальная толщина слоя должна составлять 30-50 мм. Если нужно заливать слой более 100 мм, то необходимо провести армирование.

Наиболее эффективным является комбинирование слоев разной плотности, то есть для нижнего теплоизоляционного слоя применяется пенобетон плотностью 300-500 кг на куб. м, а для верхнего – стяжка плотностью 700-800 кг на куб. м. В этом случае не требуется бетонная стяжка.

Читайте также:  Можно ли делать отверстия в плитах перекрытия?

Производственные и жилые здания разрешено реконструировать заливкой плотностью 800 кг/м, при этом возможно одновременное утепление полов и их выравнивание, как при растворной стяжке.

При применении монолитного бетона для стяжки в 100-200 мм получается хороший экономический и технологический эффект.

Если сравнивать такую стяжку с бетонной или армированной песчано-цементной, то нагрузка на несущие конструкции в 3 раза меньше, и это при дополнительной тепло- и шумоизоляции.

Пенобетон обладает повышенной шумоизоляцией и пониженным водопоглощением.

Основные преимущества монолитного пенобетона перед керамзитобетоном:

  • полы из керамзитобетона дороже, чем из пенного бетона;
  • пенный бетон экологичнее керамзитобетона, параметр экологичности дерева равен 1, у пенобетона – 1.1, а у керамзитобетона это показатель равен 25 единицам);
  • такие полы теплее, у них хорошая шумоизоляция и пониженное водопоглощение.

Приведенные качества делают бетон из пены при стяжке пола незаменимым материалом при ограниченной весовой нагрузке на несущие конструкции здания.

Заливка осуществляется при помощи специальной мобильной установки. Ее производительность равна 10-15 куб. м пенобетона в смену с подачей его по шлангам до 30 м по вертикали и до 60 м по горизонтали.

Рекомендации по заливке пола пенобетоном

Заливка пола пенобетоном производится при помощи специального мобильного устройства.

Бетон из пены имеет малую текучесть и, соответственно, самовыравнивание, поэтому заливка требует выравнивания поверхности специальными приспособлениями или планками по направляющим.

Поверхность в своем естественном виде не используется, поэтому после его затвердения обязательно наносится армирующий верхний слой. Это могут быть и наливные полы и плитка, и смесь для самовыравнивания.

Непосредственно на сам пенный бетон тоже нельзя стелить ни мягкие покрытия, ни линолеум, ни паркет. Пенобетон и качество поверхности пола из него должны соответствовать требованиям ГОСТ.

Достижения заливки

Поверхность пенобетона нельзя использовать в первоначальном виде. После его затвердевания необходимо нанести армирующий верхний слой.

При обустройстве пола из монолитного пенобетона достигается следующее:

  • смесь на поверхности перекрытия формирует монолитный и однородный слой заданной толщины (при помощи направляющих), устраняющий перепады высот и все неровности перекрытия на любой обустраиваемой площади;
  • транспортные расходы на доставку сырья для пола из пенобетона минимальны (цемент в бумажных мешках);
  • минимальная площадь под размещение спецоборудования, простота изготовления и применения (особенно по пенобаротехнологии);
  • достаточно низкая необходимость в материале (из одной тонны цемента получается не менее 3, 4 и 5 куб. м пенобетонной смеси, соответствующим маркам бетона: D400, D300 и D250);
  • достаточно быстрое проведение работ: пенобаробетоносмеситель объемом в 250 л выдает не менее 2 куб. м в час (40 кв. м слоя при его средней толщине в 50 мм).

Инструменты и оборудование

Как и при любом строительстве или ремонте, при заливке пенобетоном пола также нужны различные инструменты и оснащение:

  • мобильная установка для изготовления;
  • мерная посуда;
  • ведра, лопата растворная;
  • нож штукатурный;
  • удлиненное правило, планки или стальная гладилка;
  • перчатки резиновые;
  • защитные очки;
  • респиратор.

В настоящее время при помощи заливки делаются не только полы, но и крыши (благодаря его относительно небольшому весу).

И этот материал набирает все большую популярность, поскольку является доступным, при этом не уступает по своим свойствам самым дорогим материалам для строительства.

Как отмечают специалисты, пенобетон – это строительный материал будущего, и с этим утверждением не согласиться просто невозможно.

Читайте также:  Основные требования к сращиванию балок перекрытия

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к выравниванию керамзитом, основание необходимо подготовить.

Порядок действий сохраняется независимо от того, какой метод выравнивания выбран: сухой или мокрый:

  • Очистка основания от строительного мусора, пыли, фрагментов отстающего старого пола.
  • Провода, проходящие по основанию, дополнительно защищают, обертывая полиэтиленом, проклеивая скотчем.
  • Трещины заделывают раствором.
  • Устраивают гидроизоляцию по технологии, указанной производителем: рулонные материалы располагают внахлест, смеси готовят по указанным на упаковке рецептам. Обязательное условие — гидроизоляционный материал должен заходить на стену с запасом.
  • Наклеивают демпферную ленту по всему периметру примыкания стен с полом.

После подготовки наступает самый ответственный момент — установка маяков, без которых невозможно добиться ровной плоскости пола.

Пропорции и приготовление

Замешивая раствор, нужно ориентироваться, сколько компонентов в него положить.

В зависимости от предназначения стяжки, определяется пропорция керамзитобетонного раствора. Так, если нужно обустроить пол в общественных местах, то потребуется отмерить 50 кг керамзита, 45 кг песка и смешать их с бетоном (15 кг). Если толщина керамзитобетонной стяжки в среднем 5 см, то рабочей смеси хватит примерно на 2 м2. Для жилых сооружений рабочую массу готовят из 4 частей гранул обожженной глины, 3 ч. песка и 1 ч. битого камня. Последовательность приготовления раствора следующая:

Пропорции и приготовление
  1. В большую емкость высыпать керамзит и залить его необходимым количеством воды.
  2. Размешать ингредиенты и оставить на время, чтобы гранулы хорошо впитали влагу.
  3. Слить оставшуюся воду и выгрузить КБ в бетоносмеситель.
  4. Добавить остальные сухие компоненты.
  5. Еще раз разбавить водой и тщательно размешать.

Виды технологий монтажа стяжки с керамзитовым заполнителем

Гибкие характеристики самого заполнителя дают возможность использовать его различным способом, в зависимости от обстоятельств и самого помещения. Различают три основных вида монтажа стяжки.

Сухой способ

Он применяется при:

  • устройстве коммуникаций на уровне пола;
  • если нужно сделать стяжку в короткие сроки. Уже через 24 часа можно не только проводить отделочные работы, но и укладывать финишное покрытие;
  • если есть необходимость монтажа стяжки с минимальным весом;
  • при желании проведения чистых работ;
  • при устройстве максимально теплоемкого пола.

Наливной метод

Монтаж с применением наливных смесей различного предназначения. Устройство стяжки с наливным покрытием применяется в случаях тотального выравнивания основания под один уровень, но при условии небольшого слоя. Он как нельзя лучше подходит для ремонта в многоквартирных домах.

Наборная технология

Традиционные бетонные стяжки по керамзиту применяются для утепления и выравнивания основания. Такой способ можно выделить среди основных сравнительно невысокой стоимостью и большим выравнивающим слоем, что идеально для сильно поврежденных оснований.

В любом случае каким бы методом ни происходило вытягивание пола, технология других штукатурных работ должна быть проведена заранее.

Как сделать керамзитобетонные блоки самому, видео

Работы могут быть реализованы с участием специального оборудования или без него, что оказывает влияние на качество готового модуля.

Если необходимо сделать керамзитобетонные блоки своими руками, готовая рабочая смесь подвергается формовке:

  • на вибростанке в специальном углублении размещается нержавеющая стальная пластина;
  • на пластину насыпается керамзитобетон;
  • вибрация плотно распределяет и утрамбовывает смесь;
  • излишки снимаются мастерком;
  • пластина с сформированной массой перемещается в сушку.
  • сушка — это завершающий этап. Блоки, находясь в стальных пластинах, сохнут в течение 48 ч. После этого пластины удаляются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.
Как сделать керамзитобетонные блоки самому, видео

Если мастер не обладает соответствующим оборудованием существует другой способ изготовления блоков:

  • форма устанавливается на ровную металлическую поверхность;
  • опалубка заполняется раствором;
  • смесь трамбуется деревянным или металлическим бруском, но лучше всего реализовать этот процесс на вибростоле;
  • когда выделится цементное молочко, верхушка модуля выравнивается мастерком;
  • форма снимается через 24-48 ч, блоки оставляются до полного созревания.
Читайте также:  Свайный фундамент с ростверком: пошаговая инструкция

Преимущества керамзита

Прежде всего, это превосходная комбинация легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, главное из которых – снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит гигроскопичный материал (впитывает воду), он ничуть не теряет в качестве при длительном нахождении под воздействием влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 чаще всего создает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитываемости материала.

Формовка блоков и завершающий этап

На месте для формовки блоков устанавливают поддон, на котором размещают опалубку. В процессе высыхания блоков недопустимо прямое попадание на них влаги и прямых солнечных лучей, с этой целью устанавливается навес.

Формовка блоков и завершающий этап

Перед закладкой раствора внутренние стенки форм обильно обмазываются машинным маслом, а основа посыпается песком. Существуют стандартные размеры блоков,изготовленных из керамзитобетона: 190×190×140, а также 390×190×140 мм. Стандартных габаритов следует придерживаться, но для небольшого дачного строительства размеры можно менять на свое усмотрение.

После завершения всех подготовительных этапов формы наполняются раствором.

Формовка блоков и завершающий этап

Период высыхания длится до 25-28 суток в зависимости от климатических факторов. Процесс высыхания не должен стимулироваться искусственно и проходить в короткий срок, быстрая потеря влаги может стать причиной растрескивания и утраты прочности блоков.

Произведенные в домашних условиях блоки из керамзитобетона, при условии соблюдения всех указанных правил, не уступают блокам, произведенным в условиях промышленного технологического участка.

Формовка блоков и завершающий этап

Источники:

Достоинства монолитного керамзитобетона

  • Небольшой вес – благодаря своему составу, керамзитобетон значительно легче бетона, это способствует снижению нагрузки на фундамент и на всю конструкцию в целом;
  • Высокие показатели теплоизоляции и шумоизоляции – экономия на материалах для утепления стен и обогреве конструкции, так же керамзитобетон сам может выступать в роли материала для дополнительного утепления;
Достоинства монолитного керамзитобетона
  • Морозостойкость и стойкость к перепадам температур – материал отлично выдерживает высокие морозы и подходит для строительства в северных климатических зонах;
  • Долговечность – производители заявляют о 300 годах, проверить опытным путем пока нет возможности;
  • Безопасность — монолитный керамзитобетон изготавливается из экологически чистых материалов и полностью безопасен, он не горит и не подвержен возникновению плесени или грибка;
  • Экономичность – дешевый вариант для строительства, все материалы доступны, произвести керамзитобетон и выполнить все работы можно самостоятельно, что так же сказывается на затратах;
  • Фундамент — керамзитобетон легкий, поэтому для строительства достаточно фундамента ленточного типа;
  • Отсутствие усадки – стены из монолитного керамзитобетона не дают усадки.

Основным минусом монолитного керамзитобетона, на который стоит обратить внимание является плохая устойчивость к воде, поэтому все поверхности необходимо дополнительно обработать гидроизолирующими составами.

Достоинства монолитного керамзитобетона