Восстановление и ремонт опалубки и лесов строительных

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства

Ремонт щитовой опалубки

При строительстве любых сооружений используется опалубка. В процессе её эксплуатации происходит естественный износ оборудования. Трещины в металлическом каркасе, разрыв сварочных швов, деформации, вмятины, коррозия, нарушение защитных и декоративных покрытий, различные дефекты рабочей поверхности фанерной палубы, следы бетона – всё это необходимо как можно быстрее исправить и восстановить.

От состояния оборудования зависит качество и дальнейшая эксплуатация всего строительного сооружения.

Затраты на восстановление намного ниже стоимости нового комплекта. Ремонт – это простое и выгодное решение! Так вы увеличиваете время жизни вашего оборудования.

Нуждаются в ремонте не только щиты , но и и остальные компоненты: замки, подкосы, кронштейны, тяги, гайки…

После восстановительного ремонта опалубка по своим техническим характеристикам не уступает новым изделиям.

Полный цикл ремонта состоит из следующих операций.

Мойка щитов от следов бетона.

Эта операция выполняется с помощью Моечной установки, развивающей на выходе давления до 500 бар.

Мойка палубы щитов.

Механическая чистка.

Механическая чистка выполняется, ручным электроинструментом.

Сварочные работы

Заварка трещин в стальном каркасе, восстановление разорванных сварочных швов выполняются полуавтоматической сваркой.

При ремонте алюминиевых каркасов применяется аргонодуговая сварка.

Ремонт фанеры

В случаях незначительных дефектов на поверхности фанеры ремонт производится без ее замены. Неглубокие царапины зашпаклевываются, в местах с более глубокими дефектами вклеиваются фанерные кружки, либо выполняется заливка дефектных мест расплавом полимера (с помощью термопистолета).

Замена фанеры

Замена фанеры производится, когда старая фанера уже не ремонтопригодна.

Герметизация стыков

Герметизация стыков выполняется силиконом, по всему контуру.

Рихтовка каркасов щитов

Рихтовка щитов (с максимальными габаритами 3300х2400) выполняется на специальном гидравлическом стенде.

Рихтовка прогиба

Рихтовка щита с деформацией «винт»

Рихтовка трубчатых элементов опалубки

Инструкция по установке

  • Для начала нужно рассчитать количество шагов между балками. После этого можно приступать к монтажу и вбиванию продольного бруса. Установка осуществляется сверху в опорные стойки, оснащенные пазами. Крепление производится при помощи гвоздей. Основание ряда желательно укрепить доской, толщина которой должна быть в районе 5 сантиметров.
  • Поперечный брус должен располагаться перпендикулярно продольному брусу на удалении в 60 сантиметров. Затем производится монтаж вертикальных опорных стоек.
  • Теперь можно приступать к обустройству второго ряда.
  • Для выравнивания брусьев используйте строительный уровень.
  • Все стойки нужно скрепить между собой при помощи раскосов. Для этих целей используются гвозди.
  • Фанерные листы нужно поставить таким образом, чтобы не возникало никаких зазоров и стыков.
  • Торцевые перекрытия имеют свойства промерзать. Чтобы исключить вероятность развития таких событий, желательно поставить кладку из кирпича или газобетонных блоков. Внешнюю поверхность следует утеплить с использованием пенопласта.
  • На заключительном этапе готовится каркас из арматуры и все заливается смесью бетона.

Бетону нужно время, чтобы он набрал максимальную прочность. Только после этого можно приступать к демонтажу опалубки. Многое зависит не только от марки бетона, но и от толщины перекрытия и времени года.

Сборка опалубки

Перед установкой опалубки (лесов) необходимо выполнить планировку основания под лаги. Установку стоек под опалубку с укладкой лаг выполняют с выверкой их вертикальности при помощи отвеса и горизонтальности при помощи уровня (как установим — такой и получиться плита).

Деревянные конструкции опалубки надлежит монтировать в максимально укрупненном виде — полурамами или из полностью собранных секций и блоков.

Внимание! Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой необходимо производить только в вертикальном положении, без затяжки — в горизонтальном положении.

Для получения бетонных поверхностей, готовых под окраску или оклейку обоями, должны применяться, как правило, крупноразмерные конструкции опалубок с минимальным количеством стыковых соединений.

После сборки каркаса производят:

  1. Выверку и рихтовку опалубки по проектной отметке
  2. Выравнивание балок по горизонтали при помощи клиньев
  3. Окончательное закрепление лесов и опалубки скобами и зажимами

После монтажа опалубки снова проверяют горизонтальные отклонения и отклонения размеров смонтированной опалубки и поддерживающих лесов. Допустимые отклонения установленной опалубки от проектных размеров:

A. Расстояние между опорами и связями опалубки: на 1 м длины — 25 мм; на весь пролет — не более 75 мм.

B. Расстояние по вертикали опалубки: на 1 м высоты — 5 мм.

За состоянием установленной опалубки, лесов и креплений должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. Проверка правильности положения осей опалубки должна производиться после каждой их перестановки.

Внимание! При обнаружении деформации или смещения отдельных элементов опалубки, лесов и креплений должны немедленно приниматься меры к устранению деформаций и в случае необходимости временно прекращаться работы по бетонированию на этом участке.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Таким образом, можно достаточно быстро возвести стены дома или подсобного помещений. В результате получаются стены, которые уже утеплены. Подобные варианты возведения стен в значительной степени дешевле кирпичной кладки и занимают меньше места, за счет чего можно обеспечить большее внутреннее пространство. Тем более что весит такая конструкция также меньше и фундамент можно формировать в расчете на меньшую нагрузку.

Несъемная опалубка

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Заключение

Чтобы получить надежное соединение между соседними отливками, достаточно набить внутри борта дополнительную рейку. После заливки и схватывания бетона вдоль торца плиты получается паз. После отливки следующей секции раствор, затекая в паз и застывая, образует импровизированное пазо-гребневое соединение, фиксирующее стыки плит в горизонтальной плоскости.

  • Наливные полы своими руками
  • Плитка ПВХ для пола
  • Как делать сухую стяжку пола своими руками
  • Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы
Читайте также:  Площадь ребристой плиты перекрытия для покраски

Советы по сборке и установке щитовой опалубки

  • Выполняя монтаж опалубки колонн, стен или фундамента, первоначально стоит позаботиться о подготовке поверхности. Установка осуществляется только на качественно утрамбованной и ровной поверхности. В противном случае основа просядет или деформируется, что скажется на качестве и внешнем виде будущего монолита.
  • После сборки проверяют соответствие уровню. При помощи отвеса сверяют перпендикулярность конструкции основанию.
  • Опалубочная щитовая система должна соответствовать проектной документации. Быть требуемой ширины и высоты, длины.
  • Качественная сборка гарантирует герметичность швов между щитами. Зазоры приведут к утечке жидкого раствора и дефектам поверхности монолита, что негативно скажется на физико-технических качествах части здания.
  • При сборке щитовой опалубки необходимо позаботиться о безопасном демонтаже щитов. Слабо затвердевший бетон легко повредить, поэтому хомуты, замковые системы и фиксаторы должны сниматься при помощи молотка без прикладывания усилий. Поврежденная поверхность у монолита снижает его эксплуатационные характеристики.
Советы по сборке и установке щитовой опалубки

Если при заливке элементов здания используется многоразовая формирующая конструкция, щиты необходимо тщательно очистить, проверить на дефекты (система эксплуатируется под открытым небом) и складировать. Хранение и перевозка на склад опалубочной системы — дополнительные и значительные расходы. Чтобы их избежать, наша компания предлагает аренду формирующих бетон конструкций. У нас широкий выбор типоразмеров и видов щитовых опалубок.

Монтаж опалубочной фанеры плиты перекрытия

Монтаж опалубочной фанеры плиты перекрытия

Когда верхний горизонт накинут, а в идеале, и доведен до нужной отметки, начинается укладка фанеры. Укладывать ее, начинают от несущих конструкций. При этом первый ряд, прокидывая вдоль колонн, чтобы задать направление остальным. На солидных объектах, где количество типовых этажей велико, всегда имеется технологическая схема укладки целых листов фанеры, а при детальной проработке схемы опытными рабочими и прирезной фанеры тоже.

Перед началом укладки, ригеля в области куда будет укладываться лист, подымаются в монтажное положение, распределяются равномерно по длине листа. Обязательно на стыке ригель укладывается либо вдоль стыка, либо на его краю. Затем на выставленные ригеля укладывается лист фанеры, выставляются ригеля на следующий лист и так далее.

По краям фанера при необходимости прибивается гвоздями к ригелю. На краях палубы всегда нужно учитывать не менее м. дополнительного выпуска фанеры, чтобы потом оставалось место к чему крепить борта палубы и усилить ее дополнительными гвоздями, чтобы избежать срывов фанеры от порывов ветра. К слову, палуба без армирования, является местом повышенной опасности, ибо очень неустойчива и восприимчива к воздействию стихии, ее всегда стараются дополнительно нагрузить по краям и как можно быстрее начать армирование горизонта.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Работы по установке щитов опалубки стен выполняются комплексной бригадой в следующем составе:

машинист крана 5 разряда — 1 человек

такелажники 2 разряда — 2 человека

слесарь строительный 4 разряда — 1 человек

3 разряда — 2 человека

ИТОГО — 6 человек

6.2 Затраты труда и машинного времени подсчитаны из расчета установки щита опалубки стены размером 5,4´2,7 м при высоте типового этажа здания Н = 2,7 м с использованием башенного крана.

Подсчет выполнен по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», сборник 4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций», выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения», введенным в действие в 1987 г., и приведен в таблице 6.

Таблица 6 — Калькуляция затрат труда и машинного времени на установку опалубки монолитных стен здания

Измеритель конечной продукции — 14,58 м2

№ п/п

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Нормы времени

Затраты труда

рабочих,

машинистов, , (работа машин, )

рабочих,

машинистов, , (работа машин, )

1

Е1-6

№ 17 а, в

Подача щитов «Алу Стар» для укрупнительной сборки

100 т

0,312

23,0

11,5

(11,5)

7,18

3,59

(3,59)

2

Е4-1-40

№ 1

Укрупнение щитов площадью до 5 м2

1 м2

14,58

0,38

5,54

3

Е1-7

№ 28

а + в

б + г

Подача щитов опалубки башенным краном на высоту до 18 м

100 т

0,312

15,4

7,6

(7,6)

4,8

2,4

(2,4)

4

Е4-1-37Б

№ 2а

Установка щитов опалубки в проектное положение с раскреплением их подкосами

1 м2

14,58

0,24

3,5

5

Е4-1-37Б

№ 2б

Демонтаж щитов опалубки

1 м2

14,58

0,14

2,04.

6

Е1-7

№ 28

а + в

б + г

Подача щитов опалубки башенным краном на площадку

100 т

0,312

15,4

7,6

(7,6)

4,8

2,4

(2,4)

ИТОГО:

27,86

8,39

(8,39)

6.3 График производства работ приведен в таблице 7.

Таблица 7 — График производства работ

Измеритель конечной продукции — 14,58 м2

6.4 Технико-экономические показатели при установке щитов опалубки стены здания общей площадью 14,58 м2 составляют:

затраты труда, :

— рабочих — 27,86

— машиниста — 8,39

затраты машинного времени, — 8,39

продолжительность работ, часов — 8,4

Устройство с падающими головками

Эта конструкция универсальна, она включает потолочную опалубку с несущей системой потолочных панелей и продольных балок и «падающими» головками. Монтаж балок осуществляется на «падающие» головки, которые необходимо предварительно закрепить на оголовки выдвижных штанг опорных стоек. Штативы стоек обеспечивают устойчивость в процессе монтажа несущих ригелей, которые защемляют в «падающих» головках. На уже собранную несущую конструкцию укладываются опалубочные панели. Укладка осуществляется быстро как в поперечном, так и в продольном направлениях. Преимущество такого решения, прежде всего, в возможности раннего распалубливания. Стойки с «падающей» головкой при этом будут постоянно поддерживать распалубленное перекрытие. Демонтированные панели в это время могут быть установлены на запасных опорах на соседней захватке.

Опалубку можно снимать только после заливки перекрытия и его высыхания, однако снимать опалубку необходимо не всю одновременно, а постепенно.

Монтаж опалубки для перекрытий

Итак, все материалы подготовлены, можно приступать к монтажу и установке опалубки.

Для начала следует выполнить некоторые расчеты, чтобы понимать, сколько стоек понадобится и где их нужно разместить для равномерного распределения груза.

Рассчитать это можно либо при помощи специальной компьютерной программы, либо вручную, принимая во внимание, что:

Монтаж опалубки для перекрытий
  • если толщина монолитного перекрытия будет до 0,2 м, то продольный шаг опор будет 2 м;
  • расстояние между рядами должно быть не больше 25 см;
  • поперечный брус должен крепиться к продольному абсолютно перпендикулярно с шагом 0,625 м, при этом расстояние от стены до края последних стоек должно быть не меньше 0,25 м.

Последовательность действий по установке опалубки:

Сначала следует сформировать самый первый продольный ряд, прибивая продольный брус к верхним концам стоек-опор так, чтобы нагрузка приходилась на саму опору.

Прикрепить к стене концы продольного бруса.

Необходимо следить за тем, чтобы основание было жестким. Если этого достичь не удается, то для большей жесткости нужно подложить под основы доску толщиной 50 мм.

Монтаж опалубки для перекрытий

Ни в коем случае нельзя подкладывать кирпич под каждую доску, а именно одну доску под все ряды, чтобы основание у них было единым.

Формируем второй ряд по аналогии с первым.

По завершении этого процесса следует на продольный брус прибить брус поперечный с шагом 0,6 м. Здесь пригодится отвес, с его помощью необходимо выставить стойки.

Далее точно так же устанавливаем всю конструкцию, делая столько рядов, сколько требуется для данного помещения.

Когда устройство опалубки для перекрытий будет завершено, то нужно тщательным образом проверить горизонтальность поперечного бруса. Если нужно, то обязательно надо выровнять стойки-опоры.

Монтаж опалубки для перекрытий

Далее следует установка раскосов: скрепить ими при помощи гвоздей близстоящие стойки в продольном и поперечном направлениях. Иначе говоря, низ одной стойки следует скрепить с верхом другой, и так на всех стойках.

Таково устройство главного опорного каркаса опалубки. Следует проследить за тем, чтобы он был очень твердым.

Теперь следует аккуратно раскроить влагостойкую фанеру таким образом, чтобы при укладывании швы приходились точно на брусья. Укладывать фанеру следует наверх на поперечные брусья.

После завершения установки опалубки необходимо тщательным образом проверить ее прочность, все стыки днища опалубки, проверить крепления. Если где-то обнаружились небольшие щели, через которые может вытекать бетон, то следует их заделать паклей или деревянными рейками.

Нужно обязательно защитить будущее перекрытие от промерзания. Для этого по всему периметру будущего перекрытия устанавливают кирпичную кладку в 4 ряда и изнутри утеплить пенопластом.

Монтаж опалубки для перекрытий

После этого следует установка арматурного каркаса, при этом следует не забыть про технические отверстия, через которые, например, будет проходить лестница второго этажа.

Теперь можно заливать установленную конструкцию бетоном.